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卷板或帶鋼外觀缺陷對生產(chǎn)大口徑螺旋鋼管質(zhì)量的影響
生產(chǎn)大口徑螺旋鋼管用的卷板或者鋼帶外觀缺陷有以下幾種:鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結(jié)疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。
1鐮刀彎
它是沿卷板或帶鋼長度方向在水平面上向一側(cè)彎曲的現(xiàn)象,或稱月牙彎;是卷板或帶鋼軋制時沿寬度方向兩側(cè)變形不均勻造成的。鐮刀彎在生產(chǎn)中容易引起搭焊,成型時跑偏甚至翻轉(zhuǎn)。
2波浪彎
它是卷板或帶鋼邊緣部分沿縱向反復(fù)彎曲的現(xiàn)象;是卷板或帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不均勻造成的。波浪彎在成型焊接時會引起嚴(yán)重的搭焊,無法進(jìn)行生產(chǎn),因而是不允許出現(xiàn)的。
3啃邊
它是卷板或帶鋼邊緣部呈現(xiàn)鋸齒狀凹凸不平的現(xiàn)象,一般發(fā)生在縱剪卷板或帶鋼上。產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊嚴(yán)重的卷板或帶鋼焊接時影響焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性,由于會出現(xiàn)局部“缺肉”而產(chǎn)生裂紋、裂縫。
4結(jié)疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊
結(jié)疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是卷板或帶鋼在行進(jìn)過程中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的,尤其是冷軋卷板或帶鋼未經(jīng)涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是卷板或帶鋼軋制后沒有經(jīng)過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷最終導(dǎo)致焊管外觀質(zhì)量不合格,必須切除或判廢,降低制造大口徑螺旋管廠的成材率和合格率。
5塔形卷
塔形卷板或帶鋼自里圈至外圈呈塔形卷取得帶鋼卷,一般不允大于50mm。
6散卷
輕微的散卷經(jīng)整理后還可以使用,嚴(yán)重的散卷由于無法整理以致必須切割散亂部分方能使用,增加了金屬消耗,降低了成材率。
形成原因:包裝不牢固,不符合包裝要求;裝車卸車過程中操作不當(dāng);原料管理不好,壓庫、來回吊運(yùn)起落造成散卷。
7表面氧化皮
氧化皮進(jìn)入卷板或帶鋼邊緣之間的焊縫區(qū)會導(dǎo)致焊接缺陷,此外卷板或帶鋼表面的氧化鐵片進(jìn)入成型機(jī)會使成型輥的磨損加快。應(yīng)當(dāng)對氧化鐵皮嚴(yán)重的熱軋卷板或帶鋼去氧化皮進(jìn)行處理。