1．大口徑螺旋鋼管，螺旋焊管，污水管道，自來水管道安裝前準(zhǔn)備工作
    (1)管道安裝前應(yīng)先開挖接口操作坑，清除管道內(nèi)的雜物、土塊，保持管內(nèi)、承口清潔。管道承口部位應(yīng)置于接口工作坑內(nèi)，確保管身著地。
    (2)管道安裝時，應(yīng)派專人檢查接口處的連接情況，接口符合要求后方可進(jìn)行下一根管道安裝。管道溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量經(jīng)工程師檢查同意后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)。
    (3)管道一般要求鋪設(shè)在未擾動的原狀土上。如土層被擾動，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況并按工程師的意見采取相應(yīng)的加固措施。
    (4)溝槽地基為巖石或礫石時，如在設(shè)計圖紙上無規(guī)定，應(yīng)在其上加鋪0.1～0.2m厚的砂墊層。
    (5)運(yùn)到工地的管子、管件及閘門等，應(yīng)合理安排卸料地點(diǎn)，以減少現(xiàn)場搬運(yùn)。卸料場地應(yīng)平整。卸料應(yīng)有專人指揮，防止碰撞損傷。運(yùn)至下管地點(diǎn)的承插管，承口的排放方向應(yīng)與管道鋪設(shè)的方向一致。
    2．球墨鑄鐵管安裝控制
    (1)管道在安裝和鋪設(shè)前，必須清除管道內(nèi)外的浮銹、污垢和其他雜物，并進(jìn)行外觀夏查，用小錘輕輕敲打管道，檢查有無裂紋，得到監(jiān)理工程師的同意后方可使用。
    (2)將膠圈上的粘著物清理干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“8字形”裝入承口槽內(nèi)（一定要放正），并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭、均勻一致地卡在槽內(nèi)。
    (3)為便于施工，應(yīng)在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、承口外表面均勻地涂刷潤滑劑。在涂刷插口外表面時，要將插口線以外的插口部位全部刷勻，坡度尤為重要。
    (4)管道安裝時定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，且管子之間成直線、有傾斜時，應(yīng)從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。
    (5)管道的連接件及附件要嚴(yán)格控制其尺寸位置的準(zhǔn)確性，以保證交叉管道安裝時順接，連接閥門的部件及法蘭開孔尺寸要準(zhǔn)確，統(tǒng)一規(guī)格，法蘭盤分螺栓的中心位置要一致，偏差不得大于0.5mm。
    (6)當(dāng)管子需要截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。
    (7)沿直線鋪設(shè)管道時，管道接口的環(huán)形間隙必須保持均勻。
    (8)鑄鐵管承插口間縱向?qū)诘淖钚￠g隙，應(yīng)根據(jù)管子長度、介質(zhì)溫度和施工時的氣溫而定，但不得小于3mm。
    (9)機(jī)具設(shè)備安裝要到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。每天操作結(jié)束后要將末端的管子裝上臨時端板，注意防止土砂流人管道內(nèi)。
    3．玻璃鋼夾砂管安裝控制
    (1)管材卸貨時，起吊和下落操作要格外小心，以防止管材從吊繩中滑落、摔跌或撞擊，特別是管子插口部位和端部。無論在哪種情況下，都不許用一根繩子貫穿其兩端或采用任伺材質(zhì)的鉤子鉤住兩端來裝卸管材。
    (2)安裝前檢查承口是否光滑，有無縱向的溝槽和直徑超過2.Omm的氣泡。如果有，應(yīng)進(jìn)行處理。
    (3)檢查插口的外表及斷面是否光滑，有無凸出處，O形圈槽的臺階及端面有無分層現(xiàn)象。檢查橡膠圈尺寸與插口是否匹配，橡膠圈是否有裂紋、氣泡、疙瘩、雜質(zhì)等。
    (4)橡膠圈在使用前應(yīng)放在原有的包裝里，置于陰涼處，切勿曝曬，不要讓橡膠墊圈同油類、脂類等其他石油衍生物、有機(jī)溶劑或其他有害物質(zhì)相接觸。
    (5)為利于管道鋪設(shè)、接頭連接操作和回填材料的夯實(shí)，管溝應(yīng)有足夠的寬度。
    (6)管道連接時應(yīng)將管子插口與承口調(diào)平、湊近，兩管之間留下一定空間，用布頭清理接頭偶聯(lián)區(qū)、環(huán)槽、承口的張口部分，并均勻地涂上非酸性、非溶解性的油脂。
    (7)安裝時應(yīng)在插頭上劃出插進(jìn)深度限位線，將卡具卡緊在兩管上，保持兩管在同一直線上。在裝配時不可將周圍的砂粒或碎物粘在承口、插口或橡膠圈上，以免影響密封效果。
    4．UPVC管安裝控制
    (1)管道的儲存：UPVC管材和管件均應(yīng)存放在溫度不超過40℃且有良好通風(fēng)的庫房或柵內(nèi)，不得露天存放或在陽光下長期曝曬，距熱源不得不于1m。管材應(yīng)水平堆放在平整且夯實(shí)的地面上，堆放高度不宜超過1.5m。插口及承口宜交替平行堆放，不得垂直堆放。與管材配套供應(yīng)的密封膠圈不得與管材分開放置，其儲存條件應(yīng)與管材相同。
    (2)溝槽及管材檢驗(yàn)：管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈等重新做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件橡膠圈均不得采用。
    (3)管材吊運(yùn)及放人溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的較吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。
    (4)管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與塑料管材、管件接觸；管道安裝前應(yīng)對材料外觀和與接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須清除管材內(nèi)外的污垢、雜物。
    (5)將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反或扭曲。為了安裝方便，可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑。
    (6)橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直于管軸線），應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。
    (7)將連接管道的插口端對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，應(yīng)將其一次插入，直至標(biāo)線均勻外露在承口，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。
    (8)給水管道的接口工序是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。接口工人必須經(jīng)過訓(xùn)練，并按照規(guī)程認(rèn)真操作，對每一個接口應(yīng)編號，記錄質(zhì)量情況，以便檢查。
    (9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。監(jiān)理公司分享的關(guān)于市政供水管網(wǎng)管道安裝概要內(nèi)容介紹完畢。