1．1 用于自來(lái)水管的環(huán)氧粉末涂料的配方研究

環(huán)氧粉末涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、顏填料及其他助劑組成的一個(gè)復(fù)合體。涂料中各組分對(duì)涂料都能產(chǎn)生影響 。

1．1．1 環(huán)氧樹(shù)脂的選擇

環(huán)氧樹(shù)脂是環(huán)氧粉末涂料的主要成膜物質(zhì)，因此環(huán)氧樹(shù)脂的選擇十分重要。粉末涂料用環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)具有以下條件，才能獲得優(yōu)良的涂層性能。

(1)樹(shù)脂必須具有足夠的反應(yīng)活性，含氯量要低；

(2)樹(shù)脂軟化點(diǎn)必須控制在88～96℃之間，太高流動(dòng)性差，太低涂料易結(jié)塊；

(3)樹(shù)脂分子量分布范圍要窄。

1．1．2 固化劑的選擇

環(huán)氧樹(shù)脂確定以后，固化劑就成為對(duì)涂料性能影響最大的因素。用于鋼基材的環(huán)氧粉末涂料的固化劑應(yīng)滿足以下條件。

(1)能夠在某一溫度以上迅速與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，直至固化，而在該溫度以下幾乎不與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng) ；

(2)無(wú)毒；

(3)貨源充足，且價(jià)廉 ；

(4)形成的涂層與基材附著力高，且涂層性能滿足管道涂裝的要求.

1．1．3 顏料、填料的選擇

可用于環(huán)氧粉末涂料的填料很多，如碳酸鈣、硫酸鋇、云母氧化鐵、硅微粉等。填料的加入，可提高涂層硬度、尺寸穩(wěn)定性及耐熱性 ，還可以降低成本，但加入過(guò)多的填料，也會(huì)使涂層的物理機(jī)械性能劣化。對(duì)于管道用粉末涂料，所用填料還需考慮其耐酸、堿腐蝕的能力。因此，選擇綜合性能較好硫酸鋇做填料。

至于粉末涂料中所用的顏料，根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (CJ/T12O-2000)的規(guī)定，采用海藍(lán)色或乳白色。

環(huán)氧粉末涂層的性能側(cè)試

    采用試驗(yàn)研究確定的配方生產(chǎn)用于自來(lái)水管的環(huán)氧粉末涂料 (環(huán)星牌FC-17型環(huán)氧粉末涂料)，該涂料經(jīng)中國(guó)船舶工業(yè)技術(shù)檢測(cè)中心測(cè)試，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表。

該自來(lái)水管粉末涂料(環(huán)星牌 FC-17型環(huán)氧粉末涂料)性能符合要求 ，經(jīng)中華人民共 和國(guó)衛(wèi)生部審核，符合《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，定為涉及飲用水的衛(wèi)生安全產(chǎn)品(衛(wèi)生許可批件文號(hào)為衛(wèi)水字(2001)第 64號(hào) )。

2. 涂層檢測(cè)

    自來(lái)水管道內(nèi)壁涂敷環(huán)氧粉末涂層后，需要對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)。

2.1 外觀

    涂層顏色采用衛(wèi)生部認(rèn)可的環(huán)星牌FC-17白色或藍(lán)色，環(huán)氧粉末的外觀應(yīng)平整、光滑、無(wú)桔皮、不流掛。

2.2 厚度

    要求自來(lái)水管兩端及中央各部位的涂層厚度應(yīng)一致，管內(nèi)環(huán)向涂層厚度也應(yīng)一致.同一環(huán)向取五點(diǎn)作為測(cè)量點(diǎn)，并取測(cè)定結(jié)果的平均值為涂層厚度值。這里需要指出的是，用磁性測(cè)厚儀測(cè)出的厚度值應(yīng)減去鍍鋅層厚度，即為實(shí)際的粉末涂層厚度。

2.3針孔度

涂層應(yīng)完整、細(xì)致、無(wú)貫穿性氣孔。用電火花針孔標(biāo)漏儀或低壓涂層標(biāo)漏儀測(cè)量針孔度。

1.單層重防腐粉末涂料

1.1粉末涂料的主要指標(biāo)

單層重防腐粉末涂料使用最為廣泛，其粉末涂料的主要產(chǎn)品指標(biāo)目前執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有SY/T0315-97以及用于自來(lái)水管道的CJ/T120-2000等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中對(duì)一般鋼質(zhì)管道涂裝的粉末要求如下表。

1.2參考配方與配方設(shè)計(jì)注意點(diǎn)

    重防腐粉末涂料，根據(jù)不同涂裝廠要求及不同原材料廠家提供的材料不同有所差別，這一點(diǎn)材料生產(chǎn)廠一般需提供基礎(chǔ)配方，特別是樹(shù)脂與固化劑的用量比。固化速度可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。以下為常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任公司與西安天元化工廠提供的單層粉末涂料參考配方。

德國(guó)巴斯夫涂料公司的制作單層粉末涂料的實(shí)例配方（重量份）如下：

顏料                               2.0                

用縮水甘油處理的活性硅粉           19.0

  流平劑、脫氣劑等添加劑             1.66

催化劑（SHEL EPON P104）           0.5

酚類固化劑（DOW XD8062）           13.8

雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂（DOW DER664U ）     31

線性酚醛環(huán)氧樹(shù)脂（DOW DER672U）    32 

氣相白炭黑Aerosil R972（作為流動(dòng)性改善助劑）(Degussa)0.04

據(jù)稱，該配方粉末涂料涂層無(wú)漏點(diǎn)、耐熱水、耐陰極剝離性能良好。重防腐粉末涂料混合擠出制粉工藝與普通環(huán)氧粉末涂料大致相同，不同的是這類粉末涂料活性較高，擠出溫度不能太高，以高出樹(shù)脂與固化劑的軟化點(diǎn)10-20℃即可。