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螺旋鋼管環(huán)氧防腐涂料施工工藝
一、材料簡介 環(huán)氧防腐涂料是由環(huán)氧樹脂、除腐填料、溶劑及助劑組成的雙組份防腐涂料。它具有優(yōu)異的附著力和平整度和優(yōu)異的耐水、耐化學(xué)品性能及耐油性能,其三防性能也十分優(yōu)良。主要適用于污水處理用大口徑螺旋鋼管、飲用水螺旋管、灌溉等的防腐。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、外觀顏色 有色透明液體
2、粘度 ≥50
3、附著力 0級
4、抗擊沖力 50㎏/㎝2
5、柔韌性 1mm
6、耐磨性 ≤0.04(500轉(zhuǎn)加載1㎏120砂輪)
7、固體含量 ≥80
8、耐酸性 涂層無變化
9、耐堿性 涂層無變化
10、耐鹽霧性 涂層無變化
三、施工工藝 螺旋鋼管表面處理→涂刷底涂→打磨、清理→涂刷面涂層→驗收養(yǎng)護(hù)
四、施工技術(shù)措施 1、螺旋鋼管表面處理 表面涂裝前,必須清除表面油污、灰塵、浮漿及粘附物,要求表面清潔,干燥,對基面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)先填補(bǔ)平整。 2、涂刷底涂 嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份配比混合,加入適量的專用稀釋劑,攪拌均勻,并熟化后方可進(jìn)行刷涂或滾涂,封底涂層的粘度很低,有利于涂料向基面的孔隙中滲透,增加基面的強(qiáng)度和涂層與基面間的粘結(jié)力。 3、涂刷面涂層 底涂層清理干凈、實干后進(jìn)行面涂層施工,面涂層施工時嚴(yán)格按規(guī)定的甲、乙組份配比混合,攪拌均勻,并熟化后進(jìn)行面涂施工,要求厚度統(tǒng)一,一般涂刷二道。每涂刷一道待實干后再涂刷下一道工序。
五、技術(shù)和工藝要求 1、涂料的配比、攪拌、熟化、涂裝間隔等嚴(yán)格按說明書操作; 2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、基面表面處理程序,材料實耗記錄,以備查考。
六、安全措施 1、施工人員嚴(yán)格穿戴好個人防護(hù)用品,穿軟底鞋,施工四周應(yīng)掛好警戒帶,掛好標(biāo)志牌。 2、嚴(yán)格遵守甲方的一切規(guī)章制度,不違章指揮,不違章操作; 3、施工現(xiàn)場電動工具應(yīng)接妥地線; 4、施工現(xiàn)場臨時使用電源必須有觸電保安器及安全防護(hù)措施,在當(dāng)天施工結(jié)束后,必須切斷電源才能離開現(xiàn)場。